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    铝合金压铸表面拉伤解决办法


    产生原因:

    ①模具型腔表面有损伤;②出模方向无斜度或斜度过小;③顶出不平衡;④模具松动;⑤浇铸温度过高或过低,模具温度过高导致合金液粘附;⑥脱模剂使用效果不好;

    ⑦铝合金成分含铁量低于0.8%;⑧冷却时间过长或过短。

    处理方法:

      ①修理模具表面损伤;②修正斜度,提高模具表面光洁度;③调整顶杆,使顶出力平衡;④紧固模具;⑤控制合理的浇铸温度和模具温度180-250;⑥更换脱模剂:⑦调整铝合金含铁量;⑧调整冷却时间;⑨修改内浇口,改变铝液方向。

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